大家好，关于舞台桁架的焊接要求都是什么样的呢很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于梦到焊桁架的知识，希望对各位有所帮助！

本文目录

1. 舞台桁架的焊接要求都是什么样的呢
2. 桁架如何焊接
3. 钢筋桁架焊机具有哪些优势
4. 桁架为什么先焊腹杆与下弦杆焊缝

桁架在焊接时要保证四面焊接，这样比两面焊接更为牢固。
制作桁架的原材的选择也至关重要，铁质桁架与铝合金桁架的性能就不尽相同，且在制作工序中不得偷工减料，以保证桁架的安全系数。
桁架焊点必须饱满、均匀、不漏焊、不黑焊。
桁架焊完后表面要经过打磨处理，专业药水清洗后再进行打包之后选择仓储或者物流。
桁架的加工要规范，要有专业的桁架定位平台磨具，孔位精确，安装拆卸方便快捷，其桁架搭建出来的效果也较为美观。
其实在舞台搭建前还要确定桁架搭建处环境：主要包括舞台处的长度，桁架长度和舞台长度尽量相当，背景板高度，这个很关键。
只要实地测量后能在准确的设计背景板画面，确认桁架外框尺寸。
这样我们才能确保我们搭建的舞台效果会结实牢靠。

1、根据桁架的具体情况，首先尽量分解成若干个部件，在内场加工、焊接。
部件全部完成后运到桁架工地组装、焊接。

2、装配、焊接过程中尽量减少内应力的形成，减少焊接变形。
根据图纸分析，按此原则制定工艺。
焊接电流适当控制，勿过大，焊缝尺合图纸要求就可以，防止过大。
内应力和变形的两个矛盾的东西，如果刚性不大，要重点控制变形小（一般以此为重点），如果刚性大，装配焊接过程中重点控制内应力。

3、桁架是受力结构，为此一般采用直流焊接，优质焊条，反极性连接。

4、焊前按要求除锈出白、除油，除水分，焊条按要求焙烘。
桁架角焊缝多，对接焊缝要开坡口、双面焊，确保焊透和加强高。

优势一：进行钢筋桁架焊机很容易实现自动化，所以有很强的重复性，这有利于企业简化处理及提高加工效率。

优势二：应用钢筋桁架焊机技术的时候，企业可以在材料的表面处理方面精确控制送粉量，与其他传统的焊接方法相比，应用该技术的时候需要使用的金属量比较少，在处理的时候也非常方便调节熔敷速度。

优势三：进行钢筋桁架焊机的时候，企业可以精确控制主要的焊接参数，以此可以确保完成的焊层间高度一致，这样不仅能够促进企业在工件品质方面做好保障，也能够促进企业在工件品质方面高度统一。

主要注意事项有：

1、焊接前将焊缝附近杂物、皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。
在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。

2、所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，最小焊角尺寸不得低于与相连的较薄板件的厚度。
特别注意底法兰及牛腿处焊高。
翼板对接焊口，要气刨清根彻底后焊接，焊接前必须加设引收弧板，焊缝不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。
焊后将引收弧板刨掉，用磨光机将边部打磨平整。

3、焊缝外观成形光滑美观，不得有任何焊接缺陷，如气孔、咬边、流淌、焊不到头、包角不完整、未封口等现象。

注：系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上，角钢构件特别注意对接口焊缝质量，所有焊缝均不得出现咬边现象。

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